ストライプ&ストライプの貼り方（水貼り施工）｜汎用インストール手順と注意点
ストライプ&デカールの水貼り施工手順と注意点をまとめています。
施工前に、使用する工具・施工環境・注意事項をご確認ください。
■ 使用する工具
施工前に、必要なものを準備します。
- スキージ
- マスキングテープ
- メジャー
- 水溶液
- マイクロファイバータオル
水貼り施工では、水溶液を使用します。
目安は、水100に対して中性洗剤1〜2程度、少し振って少し泡立つくらいです。
アプリケーションフィルムについて
デカールを転写して施工するために、上から貼られているフィルムです。
画像内の説明では、和紙タイプまたは透明タイプがあり、施工のしやすさによって使い分けます。
商品は推奨のタイプがあらかじめ設定されています。
- 和紙タイプ：大きいデカールや曲面向き
- 透明タイプ：下地確認がしやすく、小さいものや平面向き
また、配送や保管の都合でデカールと台紙の間に空気が入ることがあるため、到着後は平らな場所に置いてシートの癖やシワを伸ばしておく必要があります。
施工環境の目安
- 推奨温度：15℃〜30℃
- 寒すぎると接着剤が脆くなる
- 暑すぎると施工しづらくなる
- できるだけ屋内施工推奨
ホコリの混入を防ぐため、風の少ない環境で作業してください。
ドライ施工とウェット施工の違い
このマニュアルは水貼り用ですが、画像内ではドライ施工とウェット施工の違いにも触れています。
- ウェット施工：水溶液を使うことで位置調整しやすい
- 気泡やシワを抑えやすい
- ドライ施工：水を使わないため、やり直しが効きにくい
このページでは、水貼りでの施工を前提に説明します。
施工前の準備
施工前に、施工面を洗浄して油分や汚れを取り除きます。
また、ゴミ混入を防ぐため、施工付近の外せるパーツはできるだけ取り外し、外せない場合も隙間や周辺をできるだけ綺麗に清掃しておきます。
画像内には、フィルムはエンブレムにかかる箇所や不要な箇所は先に切り抜いておく方が施工しやすい旨も記載されています。
この工程を省くと、後の位置合わせがやりにくくなります。
施工手順
STEP 1｜施工面を洗浄する(汎用マニュアルのため参考例の車両です。)
施工する車両の表面を洗浄し、油分・水分・不純物を取り除きます。
下地が汚れていると、そのまま仕上がりに出ます。
STEP 2｜施工周辺を清掃する
ゴミ混入を防ぐため、施工近くのパーツ周辺や隙間も清掃します。
外せる部品がある場合は、先に外しておく方が施工しやすくなります。
STEP 3｜施工面に水溶液を吹きかける
施工する車両側に水溶液を吹きかけます。
これにより、位置調整しやすくなります。
STEP 4｜デカール側にも水溶液を吹きかける
台紙から剥がしたデカール表面にも水溶液を吹きかけます。
施工面だけでなく、デカール側にも使う構成になっている点がこのマニュアルの重要点です。
STEP 5｜位置合わせしながら水抜きする
位置を合わせたら、水しごきしながら水を抜いていきます。
水が残っている箇所があると綺麗に貼れません。
STEP 6｜アプリケーションフィルムを剥がす
アプリケーションフィルムをゆっくり剥がします。
急に剥がすと、下地に食い付いていない部分が浮く場合があります。
STEP 7｜再度、水残りを確認しながら抜く
一度剥離したあとも、水残りがないか確認しながら再度抜いていきます。
この工程を省くと、後で浮きや濁りが出やすくなります。
STEP 8｜仕上げ確認
全体を確認し、ズレ・浮き・水残りがなければ完成です。
エアー・水残りの対処
画像下部のTIPSでは、基本的にエアー残りは水貼り後の水残りによるものとされています。
- 作業後に水残りに気づいたら、できるだけ早く外側へ逃がす
- どうしても抜けない場合は、安全ピンや尖ったカッターなどで極小の抜け道を作る
- 無理に力を入れるとフィルム破損の原因になる
施工のコツ
- 大きいデカールや曲面は和紙タイプの方が扱いやすい
- 下地確認が必要な場合は透明タイプが向いている
- 施工面とデカール面の両方に水溶液を使う
- 水抜きを急がず、中央から外へ抜く
- アプリケーション剥離はゆっくり行う
よくある失敗
- 下地処理不足でゴミが入る
- 水抜き不足で浮きや濁りが残る
- アプリケーションを急いで剥がしてデカールが浮く
- エンブレムや不要部を先に処理せず位置合わせしにくくなる
まとめ
デカール＆ストライプの水貼り施工は、
単に貼る作業ではなく、下準備・水管理・剥離タイミングで仕上がりが決まります。
焦って一気に進めるより、
洗浄 → 散布 → 位置合わせ → 水抜き → 剥離 → 再確認
の順で分けて作業した方が、安定して綺麗に仕上がります。
